Cincin Gerinda Keramik Alumina anu Didukung Logam pikeun Aplikasi Lapping Kaku Tinggi
St. Cera'scincin panggiling alumina dumasar logamngagabungkeun lapisan aus keramik alumina (99,8% Al₂O₃) kalayan kamurnian tinggi sareng lapisan logam anu diolah kalayan presisi (biasana aluminium atanapi stainless steel). Desain hibrida ieu nyayogikeun résistansi aus anu luar biasa sareng inertitas kimiawi keramik dina permukaan grinding, sedengkeun dasar logam nambihan kakuatan mékanis, gampang dipasang, sareng résistansi kana retakan rapuh. Lapisan alumina nawiskeun kakuatan fléksibel 361 MPa, karasana Vickers 16 GPa, sareng stabilitas termal dugi ka 800°C. Dasar logam disaluyukeun sareng liang pemasangan, pin lokasi, atanapi sipat magnét pikeun integrasi kana mesin lapping, gerinda planét, sareng peralatan CMP.
Spésifikasi(Lapisan alumina dumasar kana 99,8% Al₂O₃):
| Properti | Nilai |
| Bahan | 99,8% Alumina (Gading) |
| Kapadetan | 3,93 g/cm³ |
| Kakuatan Fleksibel | 361 MPa |
| Vickers Hardness | 16 GPa |
| Kateguhan Patah | 3–4 MPa·m¹/² |
| Ékspansi Termal (25-1000°C) | 7.2×10⁻⁶/℃ |
| Permukaan Berakhir (Ngagiling Beungeut) | Ra ≤0,4 μm (dilapis) |
| Karataan | ≤5 μm leuwih ti 100mm |
| Bahan Khas | Aluminium 6061, Baja Tahan Karat 304/316 |
| Métode Ngabeungkeut | Epoksi suhu luhur atanapi penjepit mékanis |
| Kandel | 5–20 mm (disadiakeun ku konsumén) |
Catetan: Sipat dasar logam (kapadetan, modulus Young, jsb.) henteu disayogikeun dina tabel bahan keramik anu disayogikeun. Éta nuturkeun data industri standar pikeun aluminium/baja. Mangga sebutkeun jinis logam sareng sarat pemasangan.
Aplikasi:
● Cincin gerinda mesin lapping planét
● Cingcin pangrojong CMP (pemolesan mékanis kimiawi)
● Ngalapis segel keramik atanapi logam kalayan rapih sareng rata
● Perlengkapan uji keausan abrasif
Prosés Manufaktur:
1. Cingcin keramik alumina disinter tina bubuk 99,8% sareng digiling sacara presisi dugi ka ID/OD sareng kerataan ahir.
2. Dasar logam dikerjakeun nganggo mesin CNC nganggo liang pemasangan, counterbore, atanapi pasak.
3. Cingcin keramik dihijikeun kana dasar logam nganggo epoksi kakuatan tinggi (suhu layanan ≤200°C) atanapi dijepit sacara mékanis (ngamungkinkeun suhu anu langkung luhur, dugi ka 500°C upami nganggo shim logam).
4. Ngalapis permukaan keramik pikeun ngahontal kerataan sareng hasil akhir anu dipiharep.
5. Beberesih ultrasonik sareng pamariksaan diménsi 100%.
Kontrol Kualitas:
● Inspeksi CMM ngeunaan ID, OD, ketebalan, sareng posisi liang
● Pangukuran kerataan nganggo interferometer laser
● Uji kakuatan beungkeutan (uji tarik atanapi geser dina sampel saksi)
● Pamariksaan visual pikeun retakan atanapi rongga dina lapisan keramik
Kaunggulan dibandingkeun sareng Cingcin Sadaya-Keramik atanapi Sadaya-Logam:
● Beungeut keramik awét 5–10× leuwih lila tibatan baja anu dikeraskeun
● Dasar logam nyadiakeun daktilitas – teu aya résiko patah rapuh nalika dipasang
● Gampang dipasang (liang ulir, pin dowel) langsung kana mesin anu tos aya
● Hargana leuwih murah tibatan cingcin keramik pinuh pikeun diaméter anu ageung
● Dasar logam tiasa dirancang pikeun dipasangna chuck magnét
Watesan (catetan kritis):
● Data dasar logam (ékspansi termal, kaku) sanés tina tabel keramik anu disayogikeun – tingal sipat logam standar.
● Suhu operasi kontinyu maksimum diwatesan ku beungkeutan époksi (≤200°C pikeun époksi standar; pangjepitan mékanis ngamungkinkeun dugi ka 500°C tapi ngirangan segel).
● Teu cocog pikeun lingkungan kimia agrésif anu nyerang dasar logam (contona, asam kuat). Pikeun résistansi kimia pinuh, tangtukeun cingcin keramik sadayana.
Kustomisasi:
● Bahan logam: aluminium (énteng), baja tahan karat (tahan korosi), atanapi Invar (ékspansi termal rendah)
● Métode beungkeutan: époksi (≤200°C), klem mékanis (≤500°C), atanapi keramik-ka-logam anu dibra (≤800°C, biayana langkung luhur)
● Fitur pemasangan: liang ulir, liang pin dowel, slot, atanapi lapisan tukang magnét
● Kandel lapisan keramik: 3–20 mm
Hubungi kami kanggo ulasan desain sareng kanggo milih kombinasi logam-keramik anu optimal pikeun aplikasi panggilingan anjeun.
